Forno di prova di resistenza al fuoco del materiale da costruzione
Scopo della prova:
1La zona di fuoco su un lato è costituita da una parete portante in cemento armato di spessore 3000 mm.un muro portante di struttura in acciaio con uno strato protettivo (rivestimento antincendio) per la resistenza al fuoco, e materiali quali le pareti portanti di chile di acciaio leggero e le pareti portanti di legno stratificato.Determinare la temperatura dei punti selezionati all'interno della parete con diverse sezioni trasversali e larghezze.
2. prova di resistenza al fuoco di attrezzature non riconfigurabili. dispositivo di prova intelligente per le prestazioni di resistenza al fuoco di pareti non portanti
La dimensione netta all'interno del forno è di 4200 × 4008 × 1500 (mm) e la superficie di fuoco del campione è di 4200 × 4800 (mm)
Scopo della prova: può testare contemporaneamente la resistenza al fuoco di campioni strutturali simmetrici e asimmetrici nelle stesse condizioni di lavoro, come porte e finestre ignifughe, vetro,materiali ignifughi, ecc. Può inoltre effettuare prove di resistenza al fuoco su grandi compartimenti antincendio e componenti di pareti divisorie antincendio (come firewall di grande area), pareti divisorie in vetro ignifughi,per la fabbricazione di apparecchi per la produzione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi per la fabbricazione di apparecchi, con elevata efficienza. Può testare contemporaneamente diversi campioni diversi o simili.
3. Dispositivo intelligente di prova delle prestazioni di resistenza al fuoco delle colonne portanti
La dimensione netta all'interno del forno è di 3000 × 3000 × 4700 mm e l'altezza del campione sotto fuoco è di 3000-4600 mm (l'altezza totale della colonna è di 3600-5200 mm).La dimensione massima della sezione trasversale del campione è di 800 mm per 800 mm o Φ 800 mm.
Il carico assiale totale è di 15000kN e i carichi eccentrici superiore e inferiore sono entrambi di 1000kN.
Scopo della prova:
1- effettuare prove di resistenza al fuoco su colonne di cemento armato di altezza 3600-5300 mm e altezza di resistenza al fuoco 3000-4700 mm,e resistente a carichi compositi singoli e multipli di varie forme e dimensioni della sezione trasversale.
2- prova delle prestazioni di resistenza al fuoco delle colonne strutturali in acciaio con strati protettivi (rivestimenti a prova di fuoco) di varie forme e dimensioni della sezione trasversale,con altezza di colonna compresa tra 3600 e 5300 mm e altezza di fuoco compresa tra 3000 e 4700 mm, in grado di sopportare carichi composti singoli e multipli.
3. Misurazione della temperatura in punti di misurazione selezionati di diverse sezioni trasversali e profondità all'interno della colonna.
4- prova di resistenza al fuoco per altri oggetti (come le casseforti) esposti al fuoco da tutti i lati.
Dispositivo intelligente di prova delle prestazioni di resistenza al fuoco delle porte antincendio.
Scopo di applicazione: adatto a componenti portanti e non portanti quali pareti, travi, colonne, pavimenti, soffitti, tetti, ecc. Altri componenti, accessori,o le strutture possono essere riferite e adottate. Questa macchina di prova è adatta per la prova di tutti i componenti degli standard GB/T9978.1-9 e ISO834-1-9.
Conforme alle norme: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Metodi di prova della resistenza al fuoco dei componenti degli edifici - Parte 1: requisiti generali",ISO 834-1-1999 "Prove di resistenza al fuoco per componenti di edifici - Parte 1: Requisiti generali"
Parametri principali:
Laboratorio: 4,5 M (lunghezza) x 4,5 M (larghezza) x 3,5 M (altezza), utilizzando materiali isolanti ad alta temperatura all'interno.
Dispositivo di carico: il carico meccanico viene utilizzato per spostare le gru di ponte all'interno degli edifici.
Cornice di supporto: supporto a cuneo collegato alla cornice tramite quattro rulli.
Termocoppie: comprese le termocoppie di forno, le termocoppie di temperatura, le termocoppie mobili, le termocoppie interne, le termocoppie a temperatura ambiente distribuite in varie regioni, ecc.
Sonda di misura della pressione del forno: sonda di misura a forma di T con una precisione di misura di ± 2Pa
Sonda di misurazione del gap del test: ± 0,1 mm con un diametro di 6 mm e ± 0,2 mm con un diametro di 25 mm
Sistema di combustione: sistema di valvole (entro 10 metri), ugello (non meno di 20), valvola di regolazione
Fonte di gas di combustione: propano di purezza superiore al 95%, gas liquefatto (forniti dall'utente)
Flusso di gas: 0-100L/min, livello di precisione di misurazione 2.5
Flusso d'aria: 0-50m3 /min, precisione di misura ≤ ± 0,5m3 /min
Capacità del serbatoio di stoccaggio: ≥ 50 kg x 6
Sistema di controllo della temperatura del forno: massimo 10 punti di campionamento
Sistema di ventilazione e valvole d'aria di controllo, ecc.
Intervallo di misura del calore radiante sulla superficie posteriore del campione: 0-10 W/cm2
Il controllo della temperatura e della pressione all'interno del forno è collegato al sistema di controllo tramite RS485 del computer.con una lunghezza massima di 20 mm o più, viene convertito in formato digitale e quindi trasmesso a un sistema informatico per la visualizzazione e la conservazione.
Nota: l'implementazione specifica del dispositivo di prova della resistenza al fuoco per i componenti degli edifici dovrebbe basarsi sui prodotti che i clienti devono testare per evitare costi inutili.l'Istituto di ricerca sul fuoco di Tianjin del Ministero della pubblica sicurezza ha cinque diversi strumenti di prova della resistenza al fuoco per componenti di edifici, compresi i dispositivi intelligenti di prova delle prestazioni di resistenza al fuoco delle travi e delle lastre portanti, i dispositivi intelligenti di prova delle prestazioni di resistenza al fuoco delle pareti portanti,dimensioni nette del forno di 3000 × 3000 × 1500 (mm), una zona di fuoco di 3000 × 3000 mm e una capacità di carico totale di 2000 kN.
Forno verticale:
Scopo di applicazione: adatto per determinare le caratteristiche di resistenza al fuoco dei componenti orizzontali dell'edificio quali pareti, travi, colonne, pavimenti, soffitti, ecc.in condizioni di incendio standard.
Conforme alle norme: GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999,GB/T9978.5-2008,ISO834-5:200,GB/T9978.6-2008,ISO834-6:200 In attesa dei requisiti di prova.
Caratteristiche prestazionali: la scheda di acquisizione multi-bit ad alta precisione viene utilizzata per raccogliere vari dati come temperatura, pressione e portata per ogni canale.Riproduzione in tempo reale delle informazioni reali generate durante il processo di combustione mediante analisi al microcomputer, elaborazione, controllo e determinazione delle sue caratteristiche di combustione mediante analisi al microcomputer.funzionamento ad alta velocità e progressività del sistema.
Le specifiche tecniche:
1Composizione dello strumento: forno di prova dei materiali refrattari, sistema di misura del flusso di gas, sistema di misura della temperatura, sistema di misura della pressione e sistema di controllo.
2Forno di prova di materiali refrattari: è un forno di prova verticale con dimensioni interne di 4,5 m (lunghezza) x 3,5 m di profondità x 1,25 m di altezza.
3Struttura del forno: viene adottato il telaio della struttura in acciaio e la parete del forno è costruita con mattoni refrattari nel mezzo della struttura in acciaio.Il lato interno della parete del forno adotta una densità superiore a 1000 kg/m3 Il materiale isolante resistente al caloreIl lato esterno è avvolto in acciaio colorato e lo spessore del materiale di rivestimento del forno è di 65 millimetri.
4Sistema di misurazione della temperatura:
1. in termocoppia di forno: nel forno viene utilizzato un termocoppia di nichel-cromo di tipo K con un diametro di filo di 2,0 millimetri in conformità con la norma GB/T 16839.1.Il coperchio esterno è realizzato in manica di tubo in acciaio inossidabile resistente al caloreLa lunghezza dell'estremità calda che spunta fuori dalla manica non è inferiore a 25 millimetri.con un'unità di accensione superiore a 20 mm,.
2- Misurazione della temperatura della superficie di temperatura: utilizzare una termocoppia di diametro 0,5 millimetri, saldata su una piastra di rame circolare dello spessore 0.2 mm e diametro di 12 mmLe termopari di nickel-cromo-nickel-silicio di grandi dimensioni, conformi alla norma GB/T16839.1, devono essere coperte di cuscinetti di amianto di spessore 2,0 mm e lunghezza e larghezza 30 mm.Ci sono un totale di 20 articoli..
3Misurazione della temperatura media: 8 termocoppie, adatte a GB/T7633-2008 e GB/T17428-2009
4- Misurazione della temperatura massima: misurare 20 termocoppie per pannelli a doppia porta, con pannelli a porta stampati di larghezza massima di 1200 mm.
5Termocoppia mobile: misurata con un termometro a infrarossi
6Termocoppie interne: sono 4 le termocoppie adatte per misurare la temperatura interna dei condotti di ventilazione.
7- Misurazione della temperatura ambientale: vengono utilizzate termocoppie blindate con diametro di 3,0 mm e termocoppie di tipo K, di grandi dimensioni, di nichelcromo nichel silicio,in conformità alle disposizioni della norma GB/t16839..1.
8- Misurazione della pressione del forno: utilizzare una sonda di misura a forma di T con una precisione di misura di ± 2pa
9Sistema di carico: misurazione con sensori di pressione
10- strumento di misura della deformazione: mediante dispositivo elettronico di misura della deformazione
11. sonda di interruzione: fabbricata secondo la norma GB/T9978.1
12. Bruciatore: ci sono 8 bruciatori ad alta velocità incorporati nelle pareti del forno su entrambi i lati, con 6 su ciascun lato.
13. Fumo di scarico: sul muro posteriore del forno sono installati tre fori di scarico di fumo, che sono collegati al tubo posteriore per scaricare il fumo all'interno del forno.
14- Fori di osservazione: sulla parete posteriore del corpo del forno sono presenti due fori di osservazione, utilizzati per osservare la superficie di fuoco e la fiamma del campione durante il processo di prova.
15Dispositivo di carico: utilizzo di un carrello, con un'altezza di 3,5 m e una larghezza di 3,0 m, costituito da una carrozzeria e da una piattaforma di campione.Il veicolo è progettato con quattro ruote a terra che possono muoversi sui binariLa piattaforma sperimentale è costituita da una struttura in acciaio quadrata di 3,0 m × 3,0 m. Durante l'esperimento viene utilizzato un sollevamento elettrico per sollevare la piattaforma del campione sulla carrozzeria del veicolo,poi la piccola auto viene spinta alla posizione di prova e fissata prima di iniziare l'esperimento.
16Parte di controllo elettrico: vengono utilizzati software di configurazione MCGS e programma PLC integrato con computer di controllo chimico.
Tra cui: interfaccia di controllo principale, interfaccia di curva di temperatura del forno, interfaccia di temperatura del campione, interfaccia di registrazione storica, interfaccia di determinazione dei parametri.
I nostri servizi
1Garantire l'alta qualità del prodotto.
2L'imballaggio può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente e le immagini possono essere allegate prima della spedizione.
3Documenti professionali di trasporto
4. Fornire una consulenza professionale del prodotto prima delle vendite, e garantiamo di rispondere a qualsiasi domanda tecnica che potresti incontrare entro 48 ore;Fornire tempestivamente servizi tecnici post-vendita e fornire soluzioni entro tre giorni lavorativi.
5I nostri ingegneri forniscono un servizio post vendita professionale.
6Il periodo di garanzia è di 12 mesi. Durante il periodo di garanzia, siamo responsabili della manutenzione gratuita,e sostituzione di parti danneggiate e difettose (in condizioni di utilizzo normale) per le apparecchiature dell'utenteDopo la scadenza della garanzia gratuita, le spese di assistenza saranno addebitate a vostra discrezione.
7. Fornire la risposta più rapida alle richieste di manutenzione e assistenza degli utenti.assicurare che il supporto tecnico professionale sia fornito nel minor tempo possibile e nel più breve tempo possibile.
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