Dispositivo di prova per la temperatura massima DX8359A per materiali isolanti termici

1. Ambito di applicazione:È adatto per la valutazione della temperatura massima di utilizzo di prodotti isolanti termici come materiali isolanti sfusi, feltri, coperte, blocchi, pannelli e gusci di tubi isolanti prefabbricati.

2. Conformità allo standard:in conformità con gli standard pertinenti GB/T17430-2015 "Metodo di valutazione della temperatura massima di servizio dei materiali isolanti termici" Non equivalente: ASTM C411-82 "Metodo di prova per le prestazioni della superficie calda dei materiali isolanti termici a temperatura più elevata" ASTM C447-85 "Non equivalenza degli standard correlati per i materiali isolanti termici: ASTM C411-82 "Metodo di prova per le prestazioni della superficie calda dei materiali isolanti termici a temperatura più elevata", ASTM C447-85 "Metodo di valutazione della temperatura massima di servizio dei materiali isolanti termici", e ISO 8142 :1990 Appendice A "Metodo di prova per la determinazione della temperatura massima di servizio dei gusci di tubi in lana minerale prefabbricati".

3. Ti parametri tecnici principali:

1. Piastra riscaldante: realizzata in acciaio inossidabile SUS304, con un'area di prova di 900*450 mm, circondata da uno strato protettivo e una larghezza di 80 mm. Sulla superficie inferiore della piastra riscaldante,ci sononon meno di cinque termocoppie per determinarne la temperatura superficiale, quattro delle quali sono fissate sulla diagonale dell'area di prova della piastra riscaldante e si trovano a 150 mm da ciascun angolo, e la quinta termocoppia è posizionata al centro della piastra riscaldante. La temperatura misurata in qualsiasi punto non deve essere inferiore alla temperatura richiesta e la differenza è +5% o +15°C (a seconda di quale sia minore).

2. Tubo riscaldante: realizzato in acciaio inossidabile SUS304, con una lunghezza di 2 M e un diametro nominale rispettivamente di 88 mm, 108 mm e 133 mm. Tre tubi riscaldanti sono disposti uno accanto all'altro, consentendo di testare individualmente i gusci di tubi isolati prefabbricati. L'estremità del tubo riscaldante deve essere dotata di una sezione protettiva lunga non meno di 75 mm e di un riscaldatore ausiliario per prevenire perdite di calore eccessive all'estremità del campione. Una termocoppia è installata ogni 0,3 m per determinare la temperatura superficiale del tubo riscaldante. Le termocoppie sono disposte a spirale attorno al tubo riscaldante a intervalli di 90°Gli intervalli. La temperatura misurata in qualsiasi punto non deve essere inferiore alla temperatura richiesta e la differenza è +5% o +15°C (a seconda di quale sia minore).

3. Sistema di misurazione della temperatura: il diametro del filo della termocoppia è di 5,0 mm

4. Temperatura di misurazione: 0-500, 0-900, 0-1250°C (opzionale); La temperatura viene misurata utilizzando un modulo PLC+.

5. Parte di controllo: viene adottato un modulo PLC e il microcomputer controlla la visualizzazione in tempo reale della curva di temperatura della superficie calda e genera il report.

6. Velocità di riscaldamento: è possibile impostare 5°C/min o 3°C/min.

7. Raccolta della temperatura: raccolta ogni 2 minuti e visualizzata con una curva;

8. Tempo di risposta della termocoppia:<0.5s

9. Errore di temperatura:±0.5°C

10. Errore di temporizzazione: 1s/h

11. Computer: un set di computer (che soddisfi almeno i seguenti requisiti: computer di marca di prima linea; CPU: INTEL I5-III generazione o superiore; Memoria: 4G o superiore; HDD: 500G o più; Con porta seriale: funzionamento dello strumento di controllo; Display: display LCD LED superiore a 20 pollici, risoluzione superiore a 1600*900; Sistema Windows XP. ), una stampante. Un set di software di test.

12. Dotato di righello piatto e calibro: per misurare la deformazione.

13. Dotato di due vasche per campioni

14. Dimensioni del forno di prova: L2245×W1500×H1600 (mm).

15. Dimensioni della scatola di controllo: L500×W500×H1200 (mm), la scatola di controllo è controllata dal computer.

Piano di assistenza post-vendita:

1. Garantiamo che la merce sia pienamente conforme ai requisiti di qualità, specifiche e prestazioni stabiliti nel contratto;

2. Prima della consegna, effettueremo test accurati e completi sui prodotti; Imballaggio secondo le vostre esigenze, le immagini sono allegate prima della spedizione per la vostra conferma, la consegna viene effettuata in tempo, e vengono forniti documenti di spedizione professionali;

3. Vi forniremo un servizio di qualità immediato, risponderemo entro 48 ore dalla ricezione del messaggio di qualità e forniremo soluzioni appropriate entro 3 giorni lavorativi;

4. Dopo l'accettazione, i nostri ingegneri forniranno servizi professionali e tecnici gratuiti, come guida e insegnamento video, e guida e insegnamento in loco se necessario;

5. Forniamo un periodo di garanzia di 12 mesi e, in caso di problemi di qualità durante il periodo di garanzia del prodotto (non causati da fattori umani), garantiamo di fornire riparazione, manutenzione e sostituzione gratuita delle parti danneggiate e difettose;

In caso di guasti tecnici al di fuori del periodo di garanzia, forniremo servizi di consulenza telefonica gratuiti e potremo anche effettuare servizi di riparazione e manutenzione a pagamento;

I nostri vantaggi:

1. Supporto tecnico professionale.

2. Ricca esperienza nel carico di un gran numero di container nei porti marittimi cinesi.

3. Spedizione veloce da parte di una compagnia di navigazione nota.

4. Servizio adeguato con email dopo la spedizione.

5. Siamo un produttore professionale di apparecchiature di prova in Cina, con ricca esperienza e competenze, e anche con prodotti di qualità costante.

6. Servizio post-vendita tempestivo