Componente Edilizio DX8364 Prova di Resistenza al Fuoco Forno Verticale e Forno Orizzontale (EN13381-8)

Forno orizzontale:

Ambito di prova:

1. Pareti portanti in cemento armato con area di fuoco su un lato di 3000×3000 (mm), pareti portanti in struttura d'acciaio con strato protettivo (rivestimenti ignifughi), pareti portanti in lastre di chiglia leggera in acciaio, pareti portanti in legno lamellare, ecc., e determinazione della temperatura di punti selezionati con diverse sezioni e diverse larghezze all'interno della parete.

2. Prova di resistenza al fuoco di infissi ricostruiti non portanti. Dispositivo di prova intelligente per la resistenza al fuoco di pareti non portanti

La dimensione netta del forno è 4200×4800×1500 (mm) e l'area di fuoco del campione è 4200×4800 (mm)

Ambito di prova: Può rilevare le prestazioni di resistenza al fuoco di campioni strutturali simmetrici e asimmetrici nelle stesse condizioni operative contemporaneamente, come: porte e finestre ignifughe, vetro, materiali di sigillatura ignifughi, ecc., e può anche eseguire prove di resistenza al fuoco su grandi partizioni ignifughe e componenti di partizioni ignifughe come super-muri tagliafuoco, pareti divisorie in vetro ignifugo e serrande avvolgibili ignifughe, con alta efficienza, e può testare diversi o simili campioni contemporaneamente.

3. Dispositivo di prova intelligente per la resistenza al fuoco di colonne portanti,

La dimensione netta del forno è 3000×3000×4700 (mm) e l'altezza di fuoco del campione è 3000~4600mm (l'altezza totale della colonna è 3600~5200mm). La dimensione massima della sezione trasversale del campione è 800 mm× 800 mm o Φ800 mm.

Il carico assiale totale è di 15000kN e i carichi eccentrici superiore e inferiore sono di 1000kN ciascuno.

Ambito di prova:

1. L'altezza della colonna è 3600~5300mm, l'altezza di fuoco è 3000~4700mm, e la prova di resistenza al fuoco di varie forme e dimensioni di sezioni trasversali di colonne in cemento armato portanti carichi singoli e multipli.

2. L'altezza della colonna è 3600~5300mm, l'altezza di fuoco è 3000~4700mm, e la prova di resistenza al fuoco della colonna in struttura d'acciaio con strato protettivo (rivestimento ignifugo) è soggetta a varie forme e dimensioni di sezioni trasversali di carichi singoli e multipli.

3. Determinazione della temperatura di punti di misurazione selezionati con diverse sezioni e diverse profondità all'interno della colonna.

4. Prova di resistenza al fuoco di altri elementi (come casseforti) che sono in fuoco su tutti i lati.

Dispositivo di prova intelligente per le prestazioni di resistenza al fuoco di serrande tagliafuoco. Le configurazioni che forniamo di seguito sono solo di riferimento;

Ambito di applicazione: È adatto per componenti portanti e non portanti come pareti, travi, colonne, solai, soffitti e tetti, e altre strutture, accessori o strutture possono essere utilizzati come riferimento. Questa macchina di prova è adatta per il test di tutti i componenti degli standard GB/T9978.1~9 e ISO834-1~9.

Conforme agli standard: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Metodi di prova di resistenza al fuoco per componenti edilizi Parte I: Requisiti generali", ISO834-1:1999 "Resistenza al fuoco Prova Componenti edilizi Parte I: Requisiti generali"

Parametri principali:

Laboratorio: 4.5M (lunghezza) x 4.5M (larghezza) x 3.5M (altezza), uso interno di materiali isolanti ad alta temperatura.

Dispositivo di carico: Viene adottato un carico meccanico per spostare il carroponte nell'edificio. Possono essere simulati carichi omogenei, centrali, pivotanti o eccentrici.

Telaio di supporto: collegato a una staffa a cuneo sul telaio tramite quattro rulli.

Termocoppie: includono termocoppie del forno, termocoppie del retro, termocoppie mobili, termocoppie interne e termocoppie della temperatura ambiente sono distribuite in varie aree.

Sonda di misurazione della pressione del forno: sonda di misurazione a forma di T, precisione di misurazione ± 2Pa

Sonda di misurazione del gap del campione: diametro 6mm ± 0.1mm diametro ±0.2mm diametro

Sistema di combustione: sistema di distribuzione del gas (entro 10 metri), bruciatore (non meno di 20) e valvole di regolazione

Fonte di gas di combustione: propano con purezza superiore al 95%, gas liquefatto (fornito dall'utente)

Flusso di gas: 0~100L/min Precisione di misurazione 2.5 gradi

Flusso d'aria: 0~50m3/min Precisione di misurazione ≤±0.5m3/min

Capacità serbatoio gas: ≥50kg×6

Sistema di controllo della temperatura del forno: il punto di campionamento massimo è 10 punti

sistema di ventilazione e serranda di controllo, ecc.

Intervallo di misurazione del calore radiante sulla superficie posteriore del campione: 0~10W/cm2

Il controllo della temperatura e della pressione nel forno è realizzato collegando l'RS485 del computer al sistema di controllo, e la tensione di uscita DC dei sensori di prova di combustione come termocoppie e sensori di pressione viene convertita in forma digitale, che può quindi essere trasmessa al sistema del computer per la visualizzazione e l'archiviazione.

Nota: Il dispositivo di prova di resistenza al fuoco dei componenti edilizi dovrebbe essere realizzato in base ai prodotti che devono essere testati dai clienti, in modo da evitare costi non necessari. Ad esempio, il Tianjin Fire Research Institute del Ministero della Pubblica Sicurezza dispone di 5 strumenti di prova di resistenza al fuoco per diversi componenti edilizi, ovvero il dispositivo di prova intelligente per la resistenza al fuoco della trave portante, il dispositivo di prova intelligente per la resistenza al fuoco della parete portante, la dimensione netta del forno è 3000×3000×1500 (mm), l'area di fuoco del campione è 3000×3000 (mm) e la capacità di carico totale è 2000kN

Forno Verticale:

Ambito di applicazione: È adatto per componenti edilizi orizzontali come pareti, travi, colonne, solai e soffitti per determinare le loro caratteristiche di resistenza al fuoco in condizioni di fuoco standard.

Soddisfa gli standard: GB/T9978.1-2008, :ISO834-11999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008,ISO834-6: :200 e altri requisiti di prova.

Caratteristiche prestazionali: l'uso di una scheda di acquisizione multi-bit ad alta precisione, la raccolta di dati relativi a temperatura, pressione, flusso e altri aspetti, attraverso l'analisi, l'elaborazione e il controllo del microcomputer per produrre una riproduzione in tempo reale delle informazioni reali della combustione, e attraverso l'analisi del microcomputer per determinarne le caratteristiche di combustione, l'intera macchina utilizza dispositivi affidabili, per garantire che il sistema sia affidabile, ad alta velocità di funzionamento, con avanzato.

Parametri Tecnici:

1. Composizione dello strumento: forno di prova refrattario, sistema di misurazione del flusso di gas, sistema di misurazione della temperatura e sistema di misurazione e controllo della pressione.

2. Forno di prova refrattario: È un forno di prova verticale con una dimensione interna di 4,5 m (lunghezza), × 3,5 m (profondità) × 1,25 m (altezza).

3. Struttura del forno: Viene adottato un telaio in struttura d'acciaio, la parete del forno è costruita con mattoni refrattari al centro del telaio in struttura d'acciaio, e il lato interno della parete del forno è realizzato in materiale isolante termico resistente alle alte temperature, con una densità superiore a 1000kgpm3. Il lato esterno è rivestito con lamiera colorata, lo spessore del materiale di rivestimento del forno è di 65 mm e la temperatura di prova nel forno raggiunge i 1250°C.

4. Sistema di misurazione della temperatura:

1. Termocoppia nel forno: Il forno adotta una termocoppia nichel-cromo-nichel-cromo di tipo K con un diametro del filo di 2,0 mm in conformità con GB/T 16839.1, la guaina esterna è un tubo in acciaio inossidabile resistente al calore e il centro è riempito con materiali resistenti al calore, e la lunghezza della guaina sporgente dell'estremità calda non è inferiore a 25 mm, un totale di 5 pezzi, e la precisione della temperatura è <± 15 °C.

2. Misurazione della temperatura della superficie posteriore del fuoco: utilizzando una termocoppia con un diametro di 0,5 mm, saldata a uno spessore di 0,2 mm e un diametro di 12 mm

Su un foglio di rame rotondo, la termocoppia grande nichel-cromo-nichel-silicio in conformità con GB/T16839.1 deve essere coperta con una guarnizione di amianto lunga 30 mm, larga e spessa 2,0 mm. Totale 20

3. Misurazione della temperatura media: 8 termocoppie, adatte per GB/T7633-2008 e GB/T17428-2009

4. Misurazione della temperatura massima: La termocoppia è la misurazione di 20 doppie porte con fascia che possono coprire fino alla larghezza massima della porta di 1200 mm.

5. Termocoppia mobile: misurata con termometro a infrarossi

6. Termocoppie interne: Ci sono 4 termocoppie, adatte per misurare la temperatura interna dei condotti di ventilazione.

7. Misurazione della temperatura ambiente: Viene utilizzata una termocoppia corazzata con un diametro di 3,0 mm, ed è adottata una termocoppia di tipo K grande nichel-cromo-nichel-silicio conforme a GB/T16839.1.

8. Misurazione della pressione del forno: sonda di misurazione a forma di T, precisione di misurazione ± 2pa. tre

9. Sistema di carico: Adotta un sensore di pressione per misurare

10. Strumento di misurazione della deformazione: Viene adottato un dispositivo elettronico di misurazione della deformazione

11. Sonda di gap: realizzata secondo lo standard GB/T9978.1

12. Bruciatore: Ci sono 8 bruciatori ad alta velocità incorporati nelle pareti del forno su entrambi i lati, sei per lato. Fornisce il calore necessario per il riscaldamento nel forno.

13. Scarico fumi: Ci sono tre fori di scarico fumi sulla parete del forno dietro la parete del forno, che sono collegati alla canna fumaria sul retro per scaricare i gas di combustione nel corpo del forno. Controlla lo stress.

14. Foro di osservazione: Ci sono due fori di osservazione sulla parete laterale del corpo del forno, utilizzati per osservare la superficie del fuoco e la fiamma del campione durante la prova.

15. Dispositivo di carico: utilizzando un carrello, alto 3,5 m, largo 3,0 m, composto da un corpo carrello e una piattaforma di prova. Il corpo carrello è progettato con quattro ruote a terra, che possono muoversi sulla rotaia, e la piattaforma di prova: telaio in struttura d'acciaio quadrato 3,0 m*3,0 m. Durante la prova, la piattaforma di prova con il campione viene sollevata sul carrello con un paranco elettrico, e quindi il carrello viene spinto nella posizione di prova e fissato, e quindi viene avviata la prova.

16. Parte di controllo elettrico: Vengono adottati il software di configurazione MCGS e il programma PLC di un computer industriale integrato.

Includendo: interfaccia di controllo principale, interfaccia curva di temperatura del forno, interfaccia temperatura campione, interfaccia record storico e interfaccia determinazione parametri.