GB/T9978.1-2008 "Metodo di prova di resistenza al fuoco dei componenti edilizi Parte 1: Requisiti generali" Capitolo e Capitolo 6, standard di prova GB/T14907-2018 "Rivestimenti ignifughi per strutture in acciaio", requisiti standard GBJ17-2003 "Codice per la progettazione di strutture in acciaio", GA_T714-2007, GB/ T9779-1988 rivestimenti architettonici laminati.
Parametro Tecnico:
1.Composizione dell'attrezzatura: Forno orizzontale per prove di resistenza al fuoco, sezione di controllo della combustione, sezione gas e sistema di riduzione della pressione, sistema di rilascio e misurazione della pressione, sistema di emissione dei fumi, supporto per prove su campioni, sistema di flusso del gas, sistema di misurazione della temperatura (sistema di acquisizione dati temperatura forno, sistema di acquisizione temperatura componenti di prova), sistema valvola di scarico e software di prova dedicato.Utilizzando un modulo di acquisizione dati ad alta precisione a 16 bit, vengono raccolti vari dati come temperatura, pressione, portata, ecc. da vari canali. La riproduzione in tempo reale delle vere informazioni durante la combustione viene generata attraverso l'analisi, l'elaborazione e il controllo del microcomputer, e i risultati vengono ottenuti direttamente attraverso l'analisi e il giudizio del microcomputer. L'intera macchina adotta componenti affidabili per garantire il funzionamento affidabile, ad alta velocità e la progressività del sistema.
2.Struttura del forno: adotta una struttura a quattro strati, con lo strato interno a 1300 °C e lo strato esterno a temperatura ambiente. Dall'esterno verso l'interno, sono: il primo strato è un guscio in acciaio inossidabile, e il secondo strato è un telaio strutturale in acciaio; Il terzo strato è costruito con mattoni ad alta temperatura per formare la periferia; Il quarto strato è cotone ceramico ad alta temperatura che può resistere a temperature fino a 1700 °C.
3.Bruciatore:Vengono utilizzati due set di bruciatori ad alta pressione con una potenza di 60-80kw, che hanno controllo del rapporto aria-carburante e controllo ad anello chiuso formato dal feedback di temperatura all'interno del forno. La valvola del gas e la valvola dell'aria possono essere regolate automaticamente per ottenere un effetto di combustione adeguato. Per garantire la sicurezza, la selezione dei bruciatori e i componenti provengono da marchi noti.
4.Sistema di misurazione della temperatura:
Termocoppia del forno: Il forno adotta un diametro del filo di 2,0 mm che soddisfa i requisiti della 5.5.1.1 in GB/T9978.1 e GB/T 16839.1 Quattro termocoppie K-type nichel-cromo nichel-silicio, con manicotti in acciaio inossidabile resistente al calore sulla copertura esterna, materiali resistenti al calore riempiti al centro e manicotti in tubo di acciaio inossidabile realizzati in tubo di giada rigido, con una lunghezza non inferiore a 25 mm che si estende dall'estremità calda della guaina, e una resistenza alla temperatura di 1250 °C o superiore.
Misurazione della temperatura della superficie di retro-fiamma:Ci sono 8 termocoppie sul retro del campione, di cui 4 sono termocoppie a piastra di rame (saldati con termocoppie di diametro filo 0,5 mm sul lato spesso) Su un foglio di rame rotondo con un diametro di 12 mm e un diametro di 0,2 mm, soddisfa i requisiti della termocoppia K-type nichel-cromo nichel-silicio specificata nello standard GB/T 16839.1, Ogni foglio di rame è dotato di un pad isolante di 30 * 30 * 2 (± 0,5) mm con una densità di 900 kg/m3 ± 100 kg/m3. Il coefficiente termico è 0,117-0,143 W/(m.k), che soddisfa i requisiti della 5.5.1.2 in GB/T9978.1. Inoltre, il diametro esterno delle altre 4 posizioni è di 1 mm. Termocoppia K-type ad alta precisione, che può essere interrata sul retro del campione per test di efficienza isolante;
Temperatura di prova mobile: soddisfa i requisiti della GB/T9978.1-2008; Viene utilizzato uno strumento di misurazione a infrarossi portatile per misurare la temperatura superficiale di ogni punto sulla superficie di retro-fiamma. Raccolta temperatura forno: Viene selezionata una termocoppia corazzata K-type. Resistenza alle alte temperature superiore a 1250 °C; Il sistema di acquisizione dati della temperatura del forno ha funzioni di archiviazione di curve in tempo reale e curve storiche, nonché funzioni di allarme per circuito aperto e corto circuito della termocoppia. Misurazione temperatura ambiente: L'attrezzatura è dotata di una termocoppia corazzata in acciaio inossidabile con un diametro esterno di 3 mm per le prove. Verificare la temperatura ambiente e conformarsi alla termocoppia K-type nichel-cromo nichel-silicio specificata nella GB/T 16839.1.
5. Sistema di misurazione della pressione: Misurazione pressione forno: campo di misurazione 0-100Pa; Utilizziamo un manometro differenziale importato dalla Francia, che è una sonda di misurazione a T con una precisione di misurazione di ± 0,5 Pa. Dotato di funzione di protezione da sovrapressione, quando la pressione del forno supera i 100 Pa, esegue la protezione da sovrapressione del programma, interrompe l'alimentazione del gas e termina la prova; Conforme allo standard GB/T9978.1-2008; La pressione all'interno del forno viene registrata ogni 1 minuto, e l'accuratezza dell'attrezzatura di registrazione è di 1 secondo. La frequenza di acquisizione dati è di 3 volte al secondo. Controllo della pressione del forno e acquisizione dati, garantendo il controllo in tempo reale della pressione del forno in conformità con i requisiti dei vari standard nel Capitolo 2 e il circuito di controllo del sistema di scarico fumi.
Sonda di misurazione a T: Utilizzando un tubo in acciaio inossidabile SUS310S resistente alle alte temperature, attraversa la parete del forno dall'interno all'esterno del forno, e la pressione all'interno e all'esterno del forno viene mantenuta allo stesso livello. Trasmettitore di pressione: Sensore di pressione ad alta precisione Kaimao francese. Entro 5 minuti dall'inizio dell'esperimento, è 15Pa ± 5Pa, e dopo 10 minuti, è 17Pa ± 3Pa.
6. Sistema di rilascio pressione: 6.1 Ci sono fori di scarico fumi installati sul lato posteriore della parete del forno, collegati al tubo di scarico fumi, per controllare la pressione all'interno del forno scaricando il fumo all'interno del forno. L'alimentazione d'aria e lo scarico all'interno del forno sono controllati da una ventola potente da 0,3kw e un convertitore di frequenza, e il volume d'aria è controllato automaticamente da un programma del computer per soddisfare i requisiti di combustione, pressione e scarico fumi; 6.2 Linea di rilascio pressione: La sezione all'interno del forno è realizzata con tubi in acciaio inossidabile SUS310S resistente alle alte temperature con un diametro di 300 mm, in grado di resistere a temperature fino a 1300 °C. Utilizzare tubi saldati con uno spessore della parete di 5 mm all'esterno del forno; 6.3 Potenza di rilascio pressione: AC220, ventola ad alta pressione resistente alle alte temperature da 0,3kw; 6.4 Controllo della pressione del forno e acquisizione dati, la pressione del forno può garantire il controllo in tempo reale formando un anello di controllo con il sistema di scarico fumi secondo i requisiti degli standard di cui sopra.
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