GB/T9978.1-2008 "Metodo di prova di resistenza al fuoco dei componenti edilizi Parte 1: Requisiti generali" Capitolo e Capitolo 6 requisiti, GB/T14907-2018 "Rivestimenti ignifughi per strutture in acciaio" standard di prova, GBJ17-2003 "Codice per la progettazione di strutture in acciaio" requisiti standard, GA_T714-2007, GB/ T9779-1988 rivestimenti architettonici laminati.
Parametro tecnico:
1.Composizione dell'apparecchiatura: Forno orizzontale per test di resistenza al fuoco, sezione di controllo della combustione, sezione gas e sistema di riduzione della pressione, sistema di rilascio e misurazione della pressione, sistema di emissione dei fumi, banco di prova del campione, sistema di flusso del gas, sistema di misurazione della temperatura (sistema di acquisizione dati della temperatura del forno, sistema di acquisizione della temperatura dei componenti di prova), sistema di valvole di scarico e software di prova dedicato.Utilizzando un modulo di acquisizione dati ad alta precisione a 16 bit, vari dati come temperatura, pressione, portata, ecc. vengono raccolti da vari canali. La riproduzione in tempo reale delle vere informazioni durante la combustione viene generata tramite analisi, elaborazione e controllo del microcomputer e i risultati vengono ottenuti direttamente tramite analisi e giudizio del microcomputer. L'intera macchina adotta componenti di alta qualità per garantire l'alta qualità, il funzionamento ad alta velocità e la progressività del sistema.
2.Struttura del forno: adotta una struttura a quattro strati, con lo strato interno a 1300 ℃ e lo strato esterno a temperatura ambiente. Dall'esterno all'interno, sono: il primo strato è un guscio in acciaio inossidabile e il secondo strato è un telaio in struttura in acciaio; Il terzo strato è costruito con mattoni ad alta temperatura per formare la periferia; Il quarto strato è cotone ceramico ad alta temperatura in grado di resistere a temperature fino a 1700 ℃.
3.Bruciatore:Vengono utilizzati due set di bruciatori ad alta pressione con una potenza di 60-80kw, che hanno il controllo del rapporto aria-carburante e il controllo ad anello chiuso formato dal feedback della temperatura all'interno del forno. La valvola del gas e la valvola dell'aria possono essere regolate automaticamente per ottenere il miglior effetto di combustione. Per garantire la sicurezza, la selezione del bruciatore e dei componenti provengono tutti da marchi noti.
4.Sistema di misurazione della temperatura:
Termocoppia del forno: Il forno adotta un diametro del filo di 2,0 mm che soddisfa i requisiti di 5.5.1.1 in GB/T9978.1 e GB/T 16839.1 Quattro termocoppie nichel cromo nichel silicio di tipo K, con manicotti in acciaio inossidabile resistenti al calore sul rivestimento esterno, materiali resistenti al calore riempiti al centro e guaine in tubo di acciaio inossidabile realizzate in guaina di giada di materiale rigido, con una lunghezza non inferiore a 25 mm che si estende dall'estremità calda della guaina e una resistenza alla temperatura di 1250 ℃ o superiore.
Misurazione della temperatura della superficie di ritorno della fiamma:Ci sono 8 termocoppie sul retro del campione, di cui 4 sono termocoppie a piastra di rame (saldati con termocoppie con diametro del filo di 0,5 mm sul lato spesso)Su un foglio di rame rotondo con un diametro di 12 mm e un diametro di 0,2 mm, soddisfa i requisiti della termocoppia nichel cromo nichel silicio di tipo K specificati nello standard GB/T 16839.1,Ogni foglio di rame è dotato di un cuscinetto isolante in amianto da 30 * 30 * 2 (± 0,5) mm con una densità di 900 kg/m3 ± 100 kg/m3. Il coefficiente termico è 0,117-0,143 W/(m.k), che soddisfa i requisiti di 5.5.1.2 in GB/T9978.1. Inoltre, il diametro esterno delle altre 4 posizioni è di 1 mm. Termocoppia di tipo K ad alta precisione, che può essere interrata sul retro del campione per il test dell'efficienza dell'isolamento;
Temperatura di prova mobile: soddisfa i requisiti di GB/T9978.1-2008; Viene utilizzato uno strumento di misurazione a infrarossi portatile per misurare la temperatura superficiale di ogni punto sulla superficie di ritorno della fiamma. Raccolta della temperatura del forno: Viene selezionata la termocoppia corazzata di tipo K. Resistenza alle alte temperature superiore a 1250 ℃; Il sistema di acquisizione dati della temperatura del forno ha funzioni di memorizzazione della curva in tempo reale e della curva storica, nonché funzioni di allarme di circuito aperto e cortocircuito della termocoppia. Misurazione della temperatura ambiente: L'apparecchiatura è dotata di una termocoppia corazzata in acciaio inossidabile con un diametro esterno di 3 mm per il test. Verificare la temperatura ambiente e rispettare la termocoppia nichel cromo nichel silicio di tipo K specificata in GB/T 16839.1.
5. Sistema di misurazione della pressione: Misurazione della pressione del forno: intervallo di misurazione 0-100Pa; Utilizziamo un manometro differenziale importato dalla Francia, che è una sonda di misurazione a forma di T con una precisione di misurazione di ± 0,5Pa. Dotato di funzione di protezione da sovrapressione, quando la pressione del forno supera i 100Pa, eseguire la protezione da sovrapressione del programma, interrompere l'alimentazione del gas e terminare il test; Conforme allo standard GB/T9978.1-2008; La pressione all'interno del forno viene registrata ogni 1 minuto e la precisione dell'apparecchiatura di registrazione è di 1 secondo. La frequenza di acquisizione dei dati è di 3 volte al secondo. Controllo della pressione del forno e acquisizione dei dati, garantendo il controllo in tempo reale della pressione del forno in conformità con i requisiti dei vari standard nel Capitolo 2 e il circuito di controllo del sistema di scarico dei fumi.
Sonda di misurazione a forma di T: Utilizzando un tubo in acciaio inossidabile resistente alle alte temperature SUS310S, passa attraverso la parete del forno dall'interno del forno all'esterno del forno e la pressione all'interno e all'esterno del forno viene mantenuta allo stesso livello. Trasmettitore di pressione: Sensore di pressione ad alta precisione Kaimao francese. Entro 5 minuti dall'inizio dell'esperimento, è 15Pa ± 5Pa e dopo 10 minuti, è 17Pa ± 3Pa.
6. Sistema di scarico della pressione: 6.1 Ci sono fori di scarico dei fumi installati sul lato posteriore della parete del forno, collegati al tubo di scarico dei fumi, per controllare la pressione all'interno del forno scaricando il fumo all'interno del forno. L'alimentazione e lo scarico dell'aria all'interno del forno sono controllati da una potente ventola da 0,3 kW e da un convertitore di frequenza e il volume d'aria è controllato automaticamente da un programma per computer per soddisfare i requisiti di combustione, pressione e scarico dei fumi; 6.2 Conduttura di rilascio della pressione: La sezione all'interno del forno è realizzata con tubi in acciaio inossidabile SUS310S resistenti alle alte temperature con un diametro di 300 mm, in grado di resistere a temperature fino a 1300 ℃. Utilizzare tubi saldati con uno spessore della parete di 5 mm all'esterno del forno; 6.3 Potenza di rilascio della pressione: Ventola ad alta pressione resistente alle alte temperature AC220, 0,3kw; 6.4 Controllo della pressione del forno e acquisizione dei dati, la pressione del forno può garantire il controllo in tempo reale formando un anello di controllo con il sistema di scarico dei fumi in base ai requisiti degli standard di cui sopra.
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