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Dettagli:
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Dominio di applicazione: | È adatto per cavi isolati da minerali con una tensione nominale non superiore a 450/750V | Norme: | BS6387 |
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Tensione di prova: | 200-1000V | Temperatura della fiamma di prova: | c. 650°C±40°C |
Evidenziare: | DX8515 Macchina di prova della pioggia bruciante,Macchina per la prova della pioggia bruciata,Macchina di prova di bruciatura di pioggia per vibrazioni da impatto |
DX8515 Macchina di prova di bruciatura da pioggia a vibrazione d'impatto
Introduzione:
I requisiti di prestazione di questa macchina di prova comprendono la prova di resistenza al fuoco, la prova di resistenza al fuoco con spruzzo d'acqua e la prova di resistenza al fuoco meccanica.È adatto per cavi isolati da minerali con una tensione nominale non superiore a 450/750V, e può mantenere l'integrità del circuito per lungo tempo in condizioni di fiamma.
Conforme alle norme:
Risponde ai requisiti della norma di prova della norma britannica BS6387 "Specificazione dei requisiti di prestazione dei cavi per mantenere l'integrità del circuito in condizioni di incendio".
Composizione dell'apparecchiatura:
Prova di resistenza al fuoco: il banco di prova di resistenza al fuoco comprende le seguenti parti: sistema di supporto del cavo, dispositivo di rilevamento continuo, fonte di calore, ecc.;
2Dispositivo di rilevamento continuo: durante la prova, la corrente passa attraverso tutti i nuclei del cavo,un trasformatore a tre fasi collegato a stelle o tre trasformatori monofase (o un trasformatore monofase), se si tratta di un cavo a singolo nucleo) e ha una capacità sufficiente a mantenere la corrente di fuga massima ammissibile di 3A alla tensione di prova.Collegare una lampada a ciascun filo di base all'altra estremità del cavo e caricare una corrente vicina a 0.25A alla tensione nominale del cavo.
3Fonte di calore:
3Temperatura e tempo di prova della fiamma: (cfr. BS6387 livello di combustione)
A 650 °C ± 40 °C -3 ore
B 750. C ± 40 °C -3 ore
C 950. C ± 40 °C -3 ore
S 950. C ± 40 °C -20 minuti
4. campione: il campione è una sezione del prodotto finito, non inferiore a 1200 mm, con 100 mm di involucro e copertura rimossi da ciascuna estremità.I fili alle due estremità del cavo devono essere collegati elettricamente.
5Voltaggio di prova: 200-1000V
* Il grado di ritardante di fiamma BS6387 richiede il superamento di esperimenti di combustione orizzontale, esperimenti di spruzzo d'acqua e esperimenti di combustione a vibrazione da urto meccanico.
Prova di combustione orizzontale: grado A 650 °C/3h, grado B 750 °C/3h, grado C 950 °C/3h e grado S 950 °C/3min.Un livello indica l'assenza di guasto dopo aver bruciato a un livello di tensione di 300 volt per 3 ore a 650 °C; il livello B indica l'assenza di guasto dopo aver bruciato a un livello di tensione di 300 volt per 3 ore a 750 °C; il livello C indica l'assenza di guasto dopo aver bruciato a un livello di tensione di 300 volt per 3 ore a 950 °C;Il livello S indica l'assenza di guasto dopo aver bruciato a un livello di tensione di 300 volt per 3 minuti a 950 °C.
Prova di combustione con spruzzo d'acqua: suddivisi in livelli di W, che indicano che non si verifica alcun guasto dopo aver applicato una tensione di 300 volt per bruciare per 15 minuti e poi spruzzare acqua per bruciare per 15 minuti.
Prova di combustione a vibrazione da impatto: suddivisa in X a 650 °C/15min, Y a 750 °C/15min e Z a 950 °C/15min.Il livello X rappresenta la vibrazione di impatto meccanico senza rottura per 15 minuti ogni 30 secondi quando viene applicata una tensione di 300 volt durante la combustione a 650 °C; il livello Y indica l'applicazione di una tensione di 300 volt a 750 °C durante la combustione e vibrazioni meccaniche di scossa ogni 30 secondi per 15 minuti senza guasto;Il livello Z si riferisce a una vibrazione meccanica di scossa ogni 30 secondi per 15 minuti senza guasto quando viene applicata una tensione di 300 volt a 950 °C durante la combustioneIl modello di livello più elevato richiesto da BS6387 è il CWZ.
2, Prova di resistenza all'acqua e al fuoco:sistema di supporto del cavo, dispositivo di rilevamento continuo, fonte di calore
1Sistema di supporto del cavo: il cavo è collegato a un supporto metallico composto da due piastre rigide larghe 25 mm, fissate con pinze metalliche con una distanza di 200 mm.Il cavo è collegato al supporto come mostrato nella figura 3, e tutte le cornici metalliche sono a terra.
2Dispositivo di rilevamento continuo: durante la prova, consentire al corrente di passare attraverso tutti i nuclei del cavo, tre trasformatori monofase,e hanno una capacità sufficiente per mantenere la corrente di fuga massima ammissibile di 3A alla tensione di prova. Collegare una lampada a ciascun filo centrale all'altra estremità del cavo e caricare una corrente vicina a 0,25A alla tensione nominale del cavo.
3Fonte di calore:
3, Vibrazione meccanica e resistenza al fuoco: comprese le seguenti parti del dispositivo di prova, fissando i componenti nelle posizioni corrispondenti del telaio a fessure.
Il cavo è fissato su una parete verticale e su una piastra di acciaio con materiali resistenti al calore e non combustibili;Il trasformatore collega il fusibile alla lampada per indicare che il circuito è continuo■ dispositivo di vibrazione; fonte di calore.
1. Parete e sua installazione:La parete è costituita da materiali resistenti al calore e ignifughi e fissata su due travi orizzontali in acciaio, una in cima e l'altra in fondo alla tavola.Questa tavola è lunga circa 900 mm., larghezza di 300 mm e spessore di 9 mm, e il peso totale della parete (vale a dire la tavola con telaio di supporto) è di 10 ± 2 kg. Ogni trave di acciaio è un tubo di acciaio quadrato di lunghezza di circa 1 m e 25 mm.Se è necessario un materiale di riempimentoLa trave d'acciaio superiore deve essere fissata sulla piastra in modo che la sua superficie superiore sia in linea con il bordo superiore della piastra.Ogni trave e lastra di acciaio ha un foro orizzontale al bordo esterno, la cui posizione precisa è determinata dalle esigenze specifiche del supporto e del telaio di supporto.con un diametro di circa 32 mm e uno spessore di 20 mm.
2.Dispositivo di rilevamento continuo:Durante la prova, consentire alla corrente di passare attraverso tutti i nuclei del cavo, tre trasformatori monofase,e hanno una capacità sufficiente per mantenere la corrente di fuga massima ammissibile di 3A alla tensione di prova. Collegare una lampada a ciascun filo centrale all'altra estremità del cavo e caricare una corrente vicina a 0,25A alla tensione nominale del cavo.
3.Fonte di calore:
Calore: un bruciatore a striscia di 400 mm di lunghezza può bruciare campioni di cavi fino a 400 mm. L'assemblaggio del bruciatore può essere regolato per fornire una fiamma brillante con una temperatura di 650 ± 40 ° C,
Misurazione della temperatura: termometro blindato di 2 mm di diametro, con una sezione del termometro che passa attraverso la parete a 8-10 mm di distanza dalla parete.La temperatura è misurata secondo la seguente procedura:: ad una estremità della canna di acciaio a basso tenore di carbonio è attaccato un termometro di diametro 3 mm ± 5% e lunghezza 300 mm, che permette di misurare la temperatura della canna.Afferrare il bastone e avvicinarsi alla fiamma per mantenere una distanza di 40 mm a 50 mm dalla fiammaQuando la temperatura della fiamma è di 950 °C, la temperatura della canna d'acciaio può raggiungere i 400 °C in 10-20 anni.la temperatura della barra può raggiungere i 400 ° C in 20 a 40
4Temperatura e tempo della fiamma di prova: la temperatura di prova deve essere selezionata dalla tabella seguente:
X 650 ± 40 °C
Y 750 ± 40 °C
Z 950 ± 40 °C
4Dispositivo di vibrazione: il dispositivo di vibrazione è costituito da una barra di acciaio a basso tenore di carbonio (diametro 25 mm ± 5%, lunghezza 600 mm ± 5%).La sezione longitudinale della barra è parallela alla parete e 200 mm superiore alla parte superiore della pareteUn albero lo divide in due parti, 200 mm e 400 mm, con la parte più lunga rivolta verso la parete.come mostrato nella figura 5.
5. campione: il campione è una sezione di cavo di lunghezza non inferiore a 1200 mm, con 100 mm di involucro e copertura rimossi da ciascuna estremità.I fili alle due estremità del cavo devono essere adeguatamente preparati secondo le connessioni elettriche e le raccomandazioni del produttoreIl cavo deve essere piegato in due sezioni di lunghezza approssimativamente uguale e parallele dal centro.dove D rappresenta il diametro esterno del cavo. Formare il cavo a forma di Z, con una distanza orizzontale di 13D tra le estremità fisse, come illustrato nella figura 6.
6Il cavo deve essere fissato al muro con clip di rame e l'installazione di cavi speciali deve essere richiesto dal fabbricante.La pinza deve essere fissata sulle due parti curve del cavo, con la parte centrale della curva verticale: nella parte in cui il cavo diventa orizzontale, la distanza tra le pinze adiacenti è uguale, circa 150 mm a 200 mm.
Persona di contatto: Miss. Sophia Su
Telefono: +86-13266221899