DX8422 Macchina di prova dell'integrità della combustione dei cavi e delle linee di cavi ottici

DX8422 macchina per la prova dell'integrità dei cavi e delle linee di cavi ottici mediante combustione

Conforme alla norma:Macchina per la prova della resistenza al fuoco per l'integrità dei cavi e delle linee di cavi ottici GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999 "Verifica dell'integrità delle linee di cavi e dei cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 11:Disegno dell'apparecchio di prova - Fornitore di fiamma separato con temperatura di fiamma non inferiore a 750 °C, pienamente conformi a GB/T19216.21-2003/IEC 60331-21:1999 "Prove di integrità lineare dei cavi e dei cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 21:Procedure e requisiti di prova - Cavi con tensione nominale pari a 0.6/1.0kV e inferiore" e GB/T19216.23-2003/CEI 60331-23:1999 "Sacramento dell'integrità lineare dei cavi e dei cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 21:Procedure e requisiti di prova - Cavi dati" GB/T19216.25-2003/CEI 60331-25:1999 Requisiti della norma di prova "Prova dell'integrità lineare dei cavi e dei cavi ottici in condizioni di fiamma - Parte 21: Procedure e requisiti di prova - Cavi ottici".

La progettazione della camera di combustione prevede due metodi tra cui i clienti possono scegliere:

1. Il primo metodo è quello di utilizzare la costruzione di muri di mattoni, e la nostra azienda ha proposto un piano di progettazione e inviato ingegneri professionisti per fornire guida di costruzione in loco;
2. Il secondo metodo consiste nell'utilizzare materiali appropriati per fissarlo sulla staffa di ferro angolare per formare l'intera camera di combustione cubica.
3. Dimensioni della camera di combustione: 3M x 3M x 3M, per un totale di 27 metri cubi.
4. Tenitore del campione: il campione è supportato da due o tre anelli metallici con un diametro interno di circa 150 mm.
5. Clip
6. cornice

7. Unità di dimensione:mm (le dimensioni senza tolleranza sono valori approssimativi)

   Dispositivo di combustione

   1. lampada a spruzzo: una lampada a spruzzo a gas propano a nastro con una lunghezza nominale di 500 mm e una larghezza di 15 mm, dotata di un miscelatore Venturi.32 mm e una distanza centrale di 3Forate da.2 mm.

   2- Misuratore di flusso: Misuratore di flusso d'aria: 80L/min; Misuratore di flusso di propano: 5L/min

   3La composizione del sistema di controllo della lampada a spruzzo comprende: valvola di regolazione della pressione, accensione piezoelettrica, dispositivo di estinzione, termocoppia di regolazione della temperatura,fonte di gas (fornita dalla vostra azienda), valvola di regolazione, dispositivo di accensione, condotto di gas, misuratore di portata, miscelatore Venturi, lampada a spruzzo, valvola a sfera, condotto d'aria, bomboletta ad aria compressa (autofornitura dell'utente)

   4. Timer: 0~99.99s/m/h, può essere impostato arbitrariamente

   5Dispositivo di accensione: per accensione automatica

   6. Regolare di temperatura: composto da due parti di controllo della temperatura, con un intervallo di temperatura da 0 a 1000 °C e regolabile arbitrariamente.

8. Unità di dimensione: mm

   Tutte le tolleranze dimensionali sono ± 5%

   Nel centro dell'ugello sono disposte tre file di fori circolari scaglionati con un diametro di 1,32 mm e una distanza di 3,2 mm.

9. Trasformatore di prova: 3000VA tre pezzi

   Tensione di prova: AC1000V Corrente di prova: 3A

    

10. Trasformatore Connessione e alimentazione
11. Fuse ((2A) conduttore di fase L1, L2, L3 ((Se esiste L2.L3)
12. Connessione a L3 ((o L2, o L1) N conduttore neutro ((se esiste)
13. Anello di supporto PE Conduttore protettivo (se presente)
14. Conduttori sperimentali e gruppi di conduttori
15. Dispositivi di carico e indicatori (come lampadine)
16. Campione
17. Protezione da metallo ((se presente)

18. compresi i carichi: la tensione di prova è regolabile da 0 a 1000 V;

    Intervallo di corrente: 0,1-3A, la corrente di prova può essere regolata secondo i requisiti standard, ma se è superiore a 3A, sarà protetta;

    La capacità di carico deve garantire che il campione di prova possa continuare a essere sottoposto a prova anche quando la corrente di prova si avvicina a 3A.

    Il circuito elettrico è munito di dispositivi di protezione adeguati per garantire che durante la combustione o la rottura del cavo,Il personale non sarà elettrocutato e l'attrezzatura non funzionerà male a causa della rottura del cavo..

    Durante la prova di integrità del circuito elettrico del cavo da testare durante la combustione,ogni circuito (trifase) e punto neutro devono essere collegati in serie con un fusibile per proteggere il trasformatore step-upQuando il filo di sicurezza fuso si disconnette, deve esserci una luce indicatrice per visualizzare la fase di fusione o di messa a terra.

    Per agevolare il funzionamento, quando si calibra la temperatura, la posizione fissa del campione si discosta dalla sorgente di accensione.spostare manualmente il campione nella posizione della sorgente di accensione.

    Se è selezionato uno schermo touch, esso ha le seguenti funzioni: rilevare automaticamente la temperatura di due termocoppie, visualizzare la curva di temperatura attraverso lo schermo touch,e richiede un allarme quando i limiti superiori e inferiori della temperatura impostata standard sono superati (intervallo di tempo della curva di visualizzazione di 15 minuti, il display digitale non ha questa funzione).

     

    Conforme alla norma:fabbricato e prodotto secondo la norma nazionale GB/T19216.11-2003 IEC60331-11.

    Dominio di applicazione:Utilizzato per testare la capacità di funzionamento continuo di fili e cavi in condizioni specificate, in una determinata fonte di fuoco e in un determinato tempo.Lo strumento di prova è costituito da un progetto integrato delle parti di prova e di controllo- il guscio esterno e i componenti importanti della camera di prova sono realizzati in acciaio inossidabile e sono resistenti alla corrosione da fumo e gas; il sistema di controllo ha un elevato grado di automazione;con accensione automatica, display touch screen, osservazione e registrazione convenienti, e utilizzo stabile e affidabile.

    Fonte di gas per la prova delle fiamme: gas propano o gas di petrolio liquefatto con una purezza superiore al 95% (indicato dall'utente).

    Il bruciatore è un ugello di gas propano tipo cintura con un miscelatore Venturi, con una lunghezza dell'ugello di 500 mm e una larghezza di 15 mm. Ci sono tre file di piccoli fori scaglionati sull'ugello, con un diametro di.32 mm e una distanza di 3,2 mm.

    L'ugello deve trovarsi a almeno 200 mm dal fondo della scatola e a almeno 300 mm da qualsiasi parete della scatola (la scatola deve essere dotata separatamente).

    Il diametro interno dell'anello metallico è di circa 150 mm.

    Equipaggiato con doppi misuratori di portata e regolazione della pressione, con una portata del misuratore di portata di aria di 0,5-5 metri cubi all'ora e una portata di portata del gas di 0,1-1 metri cubi all'ora.Dispositivi di misurazione della temperatura (termopare di tipo K), nella condizione di (750+50 °C, -0 °C), bruciare per 10 minuti e la differenza di temperatura tra le due termocoppie non deve superare i 40 °C. Il processo di prova è controllato automaticamente.

    Equipaggiato con funzione di rilevamento intelligente, si avvisa automaticamente e spegne la fonte di incendio in caso di cortocircuito nel campione durante il processo di prova.

    Fornire 5 anelli metallici con un diametro interno di circa 150 mm, come richiesto dalla norma,e la distanza tra gli anelli metallici può essere regolata liberamente per facilitare il fissaggio e il supporto del provetta.

    Tenitore campione in acciaio inossidabile, con una capacità di carico di 30 kg.

    Esclusa la camera di combustione (la camera di combustione richiede 27 metri cubi), compressore d'aria fornito dal cliente (3HP)