DX8427 Macchina di prova delle tracce di perdite ad alta tensione

DX8427Hmacchina per prove di tracce di dispersione ad alta tensione

1,Sfar fronte all'applicazione:

Principalmente adatto per testare la resistenza di prodotti elettrici ed elettronici, elettrodomestici e dei loro materiali alle tracce elettriche e alla corrosione, simulando l'uso di inquinanti liquidi e provini con superficie inclinata a frequenza industriale (48Hz -62Hz). Valutare il livello di resistenza dei materiali isolanti elettrici utilizzati in condizioni ambientali difficili attraverso la misurazione della resistenza all'elettrificazione e alla corrosione. Sotto l'influenza di umidità e impurità nei prodotti elettrici, possono verificarsi perdite di isolamento tra parti caricate di polarità diverse o tra parti caricate e metallo messo a terra. L'arco risultante può causare guasti, cortocircuiti o erosione del materiale a causa della scarica e persino provocare un incendio. Questo tester è un test distruttivo che simula la situazione di cui sopra sui materiali isolanti, utilizzato per misurare e valutare la resistenza relativa alle perdite e alla marcatura degli isolanti sotto l'azione di un campo elettrico e impurità contenenti acqua ad una tensione specifica. È adatto per materiali isolanti elettrici solidi e relativi prodotti in prodotti elettrici ed elettronici, elettrodomestici, come prese relè, coperchi per interruttori di conversione, contattori, ecc.

2, conforme agli standard:

In conformità ai requisiti GB/T6553-2014/IEC60587-1984 "Metodo di prova per la valutazione della resistenza dei materiali isolanti elettrici al tracciamento e alla corrosione in condizioni ambientali severe" e DL/T810-2002 "Condizioni tecniche per isolatori compositi con sospensione ad asta CC ± 500 kV", gli elementi di prova di simulazione specificati nello standard per il test di tracciamento delle perdite CA/CC di Materiali isolanti, applicabili a gomma, plastica e altri materiali isolanti elettrici come il metodo del piano inclinato. Standard per cinque set di tester in gomma siliconica e tester in silicone

Parametri tecnici:

Elettrodo: spessore 0,5 mm Materiale: acciaio inossidabile;

Distanza tra gli elettrodi superiore e inferiore: 50,0 mm ± 0,1;

Tensione di prova: 100 V-6000 V regolabile in continuo;

Regolatore di tensione: Uscita: regolabile da 0~250 V, con una capacità di 5 KVA;

Quando la corrente del circuito è 60 mA, interrompere la tensione in uscita;

Durata della prova: 6 ore;

Precisione di caduta: 0,5%;

Stabilità della tensione: ± 1%;

Regolatore di tensione ad alta precisione: uscita AC220V. Potenza 6000W. Precisione ± 1%;

Trasformatore di prova: Capacità 5KVA. Tensione di uscita massima AC6000V (o DC6000V opzionale);

Rilevamento di tracce: secondo lo standard GB/T6553-2003/4.1.2, applicare una tensione (2,5 kV, 3,5 kV e 4,5 kV) e far gocciolare il liquido contaminato a una determinata portata. Se la corrente è inferiore a 60 mA per 6 ore senza flusso, è considerata transitoria;

Dispositivo di caduta: utilizzando una pompa peristaltica di precisione Ralph, con un intervallo di flusso di 0,00185-20 millilitri al minuto, una velocità di lavoro di 0,1-50 giri al minuto e un errore di precisione del flusso inferiore allo 0,5%;

Voltaggio in uscita: AC/DC (commutabile)

Cassa: realizzata in acciaio inossidabile SUS304 (superficie spazzolata);

Il serbatoio delle acque reflue è realizzato in acciaio inossidabile 316 e dotato di un dispositivo di tenuta.

Il volume è 0,56 m3, volume studio: 900 L * 650 W * 950 A (mm);

Dimensioni dello strumento: 1200L * 750W * 1800H (mm), lunghezza 750 * larghezza 1180 * altezza 1760mm, scatola di legno 890 * 1320 * 1900

Peso: circa 200 kg

Dispositivo di controllo: adozione del controllo touch screen PLC+Taiwan Weinview, controllo preciso, funzionamento semplice, design completamente umanizzato, generazione automatica di report dopo il test e stampante termica a pannello in grado di stampare i risultati del test in modo tempestivo;

Numero di gruppi di test: cinque gruppi (durante il test, una pompa controlla un gruppo di goccioline e il processo di test non si influenza a vicenda, cosa non comunemente vista sul mercato poiché una pompa controlla cinque gruppi) (possono essere testati separatamente o insieme)

Passaggi del test:

Preparazione per l'esperimento: se non diversamente specificato, l'esperimento deve essere condotto a una temperatura ambiente di (23±2)℃, con cinque campioni testati per ciascun materiale. Durante l'installazione del campione, la superficie opaca del test deve essere rivolta verso il basso, formando un angolo di 45° rispetto al piano orizzontale. Come mostrato nella Figura 3b, la distanza tra i due elettrodi è (50 ± 0,5) mm

Nota:Utilizzare nuovi tamponi di carta da filtro per ogni esperimento.

Innanzitutto, iniettare il liquido contaminato nel rivestimento della carta da filtro per inumidire completamente la carta da filtro. Regolare la portata del liquido contaminato e correggere la portata secondo le disposizioni della Tabella 1. Osservare il flusso per almeno 10 minuti per garantire che il liquido contaminato scorra costantemente lungo la superficie del campione tra i due elettrodi. Il liquido contaminato dovrebbe fuoriuscire dal foro assiale dell'elettrodo superiore invece di traboccare dal lato o dalla parte superiore della carta da filtro.

Applicare tensione

Metodo 1: metodo di tracciamento della tensione costante.

Quando il liquido contaminato scorre uniformemente alla portata specificata nella Tabella 1, chiudere l'interruttore e aumentare la tensione a uno dei valori di tensione più adatti di 2,5 kV, 3,5 kV o 4,5 kV. Iniziare il cronometraggio e mantenere la tensione costante per 6 ore.

Se è necessario eseguire il test a una tensione superiore o inferiore, verrà prelevato un altro set di cinque campioni per ciascuna tensione di prova preferita per il test.

La tensione di traccia elettrica costante è la tensione più alta alla quale tutti e cinque i campioni non sono stati danneggiati dopo essere stati sottoposti a 6 ore.

I materiali sono classificati come segue:

Livello 1A0 o 1B0: secondo lo standard di giudizio A o lo standard di giudizio B, se un campione si guasta entro 6 ore a 2,5 kV;

Livello 1A2.5 o 1B2.5: se tutti e cinque i campioni possono resistere a una tensione di 2,5 kV per 6 ore e qualsiasi campione si guasta entro 6 ore a 3,5 kV;

Livello 1A3.5 o 1B3.5: se tutti e cinque i campioni possono resistere a una tensione di 3,5 kV per 6 ore e qualsiasi campione si guasta entro 6 ore a 4,5 kV;

Livello IA4.5 o 1B4.5: se tutti e cinque i campioni possono sopportare una tensione di 4,5 kV per 6 ore; In ciascun caso deve essere riportata la massima profondità di erosione

Metodo 2: Metodo di tracciamento della tensione graduale:

Scegliere una tensione iniziale con valore multiplo di 250V, partendo dall'inizio, in modo che non vi sia violazione della norma di giudizio A (corrente superiore a 60 mA) prima della tensione di terzo livello (potrebbe essere necessaria una prova preliminare). Quando il liquido contaminato scorre uniformemente alla portata specificata, chiudere l'interruttore e aumentare la tensione al valore selezionato, mantenere la tensione per 1 ora, quindi aumentare gradualmente la tensione di 250 V ogni ora finché non si verifica il danno secondo lo standard di giudizio A, e registrarlo. Quando la tensione aumenta, anche la portata del liquido contaminato e il valore di resistenza del resistore in serie dovrebbero aumentare secondo quanto previsto nella Tabella 1.

La tensione elettrochimica graduale è la tensione più alta alla quale tutti e cinque i campioni non sono stati danneggiati dopo essere stati sottoposti a Ih.

I materiali sono classificati come segue:

Livello 2Ax, dove x è la tensione più alta che il materiale testato può sopportare, espressa in kV.

Nota 1: si verificherà inevitabilmente un significativo fenomeno di sfarfallio. In caso contrario, controllare attentamente il circuito, il flusso del liquido contaminato e la resistività del liquido contaminato.

Il lampeggiamento si riferisce a un piccolo arco da giallo a bianco (occasionalmente blu in alcuni materiali) che appare direttamente sopra i denti dell'elettrodo inferiore entro pochi minuti dall'applicazione della tensione.

Anche se le secrezioni possono saltare da un dente all'altro prima che alla fine si formi un piccolo punto caldo stabile e luminoso, queste scariche vengono sostanzialmente eseguite in modo continuo. Questi "punti caldi" possono bruciare la superficie del campione e causare danni elettrochimici. Una scarica rapida sulla superficie del campione tra i due elettrodi potrebbe non causare tracciamento.

Fenomeni di scintillazione significativi possono essere osservati anche utilizzando un oscilloscopio a raggi catodici. È possibile ottenere un segnale da entrambe le estremità di un resistore (come 3301Z, 2W) collegato in serie con un dispositivo di sovracorrente.

È possibile osservare uno sfarfallio normale dalla forma d'onda della corrente a frequenza di alimentazione continua, ma irregolare e interrotta ogni mezzo ciclo.

Nota 2: prima che la traccia raggiunga l'elettrodo superiore, quando una corrente di 60 mA scorre attraverso la traccia conduttiva e l'elettrolita viene trattenuto sulla superficie del campione, il dispositivo di sovracorrente deve essere attivato.

Nota 3: la profondità dell'erosione deve essere misurata dopo aver raschiato o utilizzato altri metodi per rimuovere l'isolamento e i detriti decomposti. Fare attenzione a non rimuovere i materiali di prova non danneggiati.

Questo strumento è progettato rigorosamente in conformità con gli standard GB/T6553-2003 e IEC60587-2007.

Standard basato su: GB/T6553-2014/IEC60587:2007 Metodo di prova per la valutazione della resistenza alla tracciabilità e alla corrosione dei materiali isolanti elettrici utilizzati in condizioni ambientali severe

Metodo 1: metodo di tracciamento della tensione costante;

Metodo 2: metodo di tracciamento della tensione graduale.

Ultimo standard GB/T6553-2014/IEC60587:2007

Le principali differenze tra GB/T6553-2014 e GB/T6553-2003 sono:

Questo standard è redatto in conformità con le regole indicate in GB/T 1.1-2009.

Questo standard sostituisce GB/T 6553-2003<<Metodo di prova per valutare la resistenza dei materiali di isolamento elettrico al tracciamento e alla corrosione in condizioni ambientali severe>.

Rispetto a GB/T 6553-2003, le principali modifiche apportate a questo standard sono le seguenti:

——Il nome di questo standard è stato cambiato in "Metodo di prova per la valutazione della resistenza alla tracciabilità e alla corrosione dei materiali isolanti elettrici utilizzati in condizioni ambientali severe";

——La frequenza di alimentazione è stata modificata da "48 Hz -62 Hz" a "45 Hz -65 Hz" (vedere Capitolo 1, edizione 2003 Capitolo 1);

——La pulizia del campione è chiaramente specificata nella preparazione del campione (vedi 3.2, versione 3.2 del 2003);

——Modifica "... può agire quando supera 60 mA per 2 secondi..." in "... può agire quando supera 60 mA o 6 mA per 2-3 secondi..." (vedi 4.1.4 della versione 4.1.4, 2003);

——Aggiunto "4.6 dispositivo di ventilazione" (vedi 4-6);

-1. Modificare "con un angolo di 45° rispetto all'orizzontale" in "con un angolo di 45° ± 2° rispetto all'orizzontale" e aggiungere il contenuto "5 campioni possono essere testati insieme o indipendentemente" (vedere 5.1.2 della versione 5.1.2, 2003);

1. Aggiunto il contenuto di "parentesi" ed "esempi illustrati" (vedi 5.1.3 della versione 5.1.3, 2003);

Questo standard 5.4 sostituisce il contenuto dello standard di giudizio del punto finale nel capitolo 1 di GB/T 6553...2003 e aggiunge il contenuto "Quando il campione presenta fori a causa della corrosione concentrata o prende fuoco, si considera che abbia raggiunto il punto finale" (vedere capitolo l della versione 5.42003).

Il metodo di traduzione utilizzato in questo standard equivale all'utilizzo della norma IEC 60587:2007<Metodo di prova per la valutazione della resistenza alla tracciabilità e alla corrosione dei materiali isolanti elettrici utilizzati in condizioni ambientali severe>.

Questo standard è proposto dalla China Electrical Industry Association.

Questa norma è sotto la giurisdizione del Comitato tecnico nazionale per la valutazione e la standardizzazione dei materiali e dei sistemi di isolamento elettrico (SAC/TC 301).

Le principali unità di redazione di questo standard sono Guilin Electric Appliance Science Research Institute Co., Ltd., Shenzhen Institute of Standards and Technology, Guangdong Biaomei Silicon Fluoride New Materials Co., Ltd. e Beijing Institute of Electrical Technology and Economics in the Machinery Industry.

I principali redattori di questo standard sono Wang Xianfeng, Liu Zhiyuan, Sun Rong, Song Yan, Huang Zhenhong, Liu Yali, Chen Yuhui, Weng Simiei, Lu Wencan, Tang Ying e Guo Liping.

Le versioni precedenti di questo standard sono state rilasciate come segue:

—— GB/T 6553-1986, GB/T 6553-2003.