DX8342A Tester di resistenza al fuoco per componenti edili

Scopo di applicazione: è adatto per la prova della resistenza al fuoco dei componenti degli edifici e della resistenza al fuoco dei componenti di separazione verticale portanti.

tensione di funzionamento: AC 380V±10% 50NZ.

Corpo del forno: il forno di prova è composto da mattoni, struttura in acciaio e materiali ignifughi e isolanti.

Dimensione del campione: larghezza 300 mm × altezza 300 mm (può essere personalizzata).

Le dimensioni del forno sono approssimativamente:

Forno verticale: L3,2 m × W2,2 m × H4,0 m

Forno orizzontale: L3,2 m × W3,2 m × H1.5.

Flusso di gas: 0~100L/min. Precisione di misura 2,5.

Flusso d'aria: 0~50 m3/min.

Capacità del serbatoio del gas: ≥ 50 kg × 6.

Apparecchiatura di misura del carico: deve essere aggiunto ±2,5% del valore del carico (necessario per la prova del tipo di carico).

Sonde di misurazione delle lacune del campione: diametro 6 mm ± 0,1 mm, diametro 25 mm ± 0,2 mm.

Sistema di combustione: sistema di distribuzione del gas (entro 10 metri), lanciafiamme (non meno di 20) e valvole di regolazione.

Fonte di gas di combustione: propano, gas liquefatto.

Sistema di controllo della temperatura del forno: il punto massimo di campionamento è di 10 punti.

Sistema di ventilazione e ammortizzatore di controllo, ecc.

Intervallo di misura del calore radiante sulla superficie di contromisura del campione: 0-10 W/cm2.

Intervallo di misurazione della pressione del forno: 0~100pa

Accuratezza di misura: ≤ ± 3pa.

Temperatura di prova: il controllo della temperatura del forno soddisfa i requisiti di T-T0=3451g (8t+1), e viene controllata la deviazione del controllo della temperatura:

A 0 minuti.

A 10 minuti.

Quando T> 30 min, d≤ 5%.

Temperatura del forno: ± 15°C.

Temperatura interna del campione: ±10°C.

Temperatura di contromisura del campione: ±4°C.

Condizioni di misurazione della pressione del forno:

5 minuti dopo l'inizio della prova, le condizioni di pressione positiva specificate di seguito devono essere raggiunte nel forno.

Articolo orizzontale - sul piano orizzontale a 100 mm sotto la superficie inferiore del campione, la pressione del forno è di 15Pa±5Pa.

Membro verticale ¥ 3 m di altezza nel forno, a 100 mm dalla superficie del campione.

10 minuti dopo l'inizio della prova, il forno deve raggiungere le condizioni di pressione positiva specificate di seguito.

Articolo orizzontale - sul piano orizzontale a 100 mm sotto la superficie inferiore del campione, la pressione del forno è di 17 Pa±3 Pa.

L'elemento verticale 3 m di altezza nel forno, a 100 mm dalla superficie del campione.

Temperatura del forno: ± 15°C, utilizzando una termocoppia di diametro di 1 mm.

La temperatura di contromisura del campione è di ± 4°C e il diametro del filo è di 0,5 mm.

Termocoppia di platino-rodio-platino corazzato, classe di precisione.

Termocoppia corazzata di nichel-nichel-silicio con valore K, grado ‖.

L'intervallo di cronometraggio: 0 ~ 120 min Precisione di cronometraggio: < ± 1s.

Sistema di rilevamento della temperatura del campione: il punto massimo di campionamento è di 20 punti.

Dominio di applicazione:Il forno di prova soddisfa gli indicatori e i requisiti tecnici specificati nella norma nazionale GB/T7633-2008,e adatta per la prova di resistenza al fuoco di porte orizzontali e persiane a rotelle non portanti.

Parametri principali:

Potenza elettrica: 6 kW

Intervallo di misura della pressione del forno: 0-100Pa Precisione di misura: ≤±3Pa

Flusso d'aria: 0-50 m3/min. Precisione di misura: ≤ ± 0,5 m3/min.

Fonte di gas di combustione: propano, gas liquefatto (fornito dall'utente)

Capacità del serbatoio del gas: 50 kg × 6

Intervallo di misurazione del calore radiante della superficie di contraccolpo del campione: 0~10W/cm2;

Intervallo di misura della pressione del forno: 15 Pa±5 Pa;

Temperatura di prova: temperatura del programma 15 min temperatura ambiente ~ 718°C,

30 minuti a temperatura ambiente ~ 821°C, 60 minuti a temperatura ambiente ~ 925°C,

temperatura ambiente di 90 minuti ~ 986°C; temperatura ambiente di 120 minuti ~ 1029°C;

temperatura ambiente 180 min ~ 1115°C, temperatura ambiente 240 min ~ 1150°C;

Sensore di temperatura: nel forno: 9 termocoppie blindate di nichel-cromo-nichel-silicio con valore K, livello di precisione: classe II

Contraccolpo: 29 termocoppie corazzate di nichel-cromo-nichel-silicio con valore K, classe di precisione: classe II

Intervallo di cronometraggio: 0-240 min Precisione di cronometraggio: < ± 1s

Dimensione del campione: (specificità speciali possono essere personalizzate dagli utenti)

superficie utilizzabile dell'apparecchiatura: lunghezza × larghezza × altezza (3,8×2,4×4,5) m;

Peso dell'apparecchiatura: 4500 kg (il forno di prova deve essere installato in loco);

Sistema di gasificazione: 150 kg/h (facoltativo).

La norma ISO 9705:2003 specifica un metodo di prova per la simulazione di un incendio che si verifica nella sezione angolare di una piccola stanza,che utilizza una fonte di accensione standard per valutare l'impatto dei prodotti di superficie sullo sviluppo di un incendio, che fornisce dati sul bruciore da accensione a bruciore di incendi che si verificano sotto una fonte di accensione standard; ISO 9705:2003 descrive anche diverse tecniche di misurazione all'interno e all'esterno della stanzaLe prove ISO 9705 di questa sezione forniscono informazioni di base e supporto per i potenziali utilizzatori.il flusso di calore del bruciatore nella stanza, il bilanciamento termico della stanza nel fuoco, i tipi di fumo e di gas tossici prodotti e i risultati di simulazione di tali prove.

Il metodo di prova è utilizzato anche nel metodo di prova della Cina, e la norma sviluppata è la norma GB 20286 Appendice B e Appendice C.

Conformi a:ISO 9705, NFPA 266, GB20286 allegati B e C, ecc.

Parametri tecnici:

1. scaffale per strumenti da 19 pollici, compresi gli analizzatori di ossigeno, anidride carbonica e monossido di carbonio

2L'analizzatore di ossigeno è un analizzatore di ossigeno che utilizza il metodo di misurazione del cambiamento di pressione paramagnetica per rilevare la concentrazione di ossigeno nel gas.tempo di elaborazione del segnale interno < 1 s, sensore di pressione (interno) da 50 a 200 kPa, deriva zero < 0,5%/mese dell'intervallo minimo di misurazione sulla targa, deriva del valore misurato < 0,5%/mese dell'intervallo di misurazione corrente,errore di ripetibilità < 1% dell'intervallo di misura corrente, 1% del range di misura corrente del limite minimo di rilevamento, errore di linearità < 1% del range di misura corrente

3L'analizzatore del biossido di carbonio e l'analizzatore del monossido di carbonio sono di tipo infrarosso non discreto e il principio si basa sul fatto che le molecole di gas hanno una banda di assorbimento infrarosso specifica.e viene adottato il metodo di analisi a infrarossi alternati a raggio singolo. il limite minimo di rilevamento è pari all'1% del range di misura corrente, l'errore di misurazione di linearità è pari a ±1% della scala completa di < quando il range massimo è nel range massimo,la ripetibilità è < ± 1% dell'intervallo minimo sulla targhetta, e il tempo di risposta (tempo T90) è di circa 1,2 L/min del flusso di gas del campione < 30 secondi

4L'intervallo dell'analizzatore dell'ossigeno è 0-25%, l'intervallo dell'analizzatore dell'anidride carbonica è 0-10% e l'intervallo dell'analizzatore del monossido di carbonio è 0-1%

5Il regolatore di temperatura è utilizzato per controllare la trappola di freddo e l'acqua viene completamente rimossa durante il processo di raffinazione del gas della prova.

6La pompa a doppia testa per il campionamento del gas può trasferire i campioni di gas generati durante la combustione all'analizzatore a circa 30 metri di distanza.

7Sistema di acquisizione dei dati (comprese le procedure di funzionamento e di controllo)

8La scheda di acquisizione adotta schede I/O analoghe e digitali a largo raggio di guadagno a 16 bit

9. Tipo di termocoppia: tipo K, gamma: temperatura ambiente ~ 1500 gradi Celsius.

10. Il sistema di acquisizione dei dati può raccogliere dati attraverso l'installazione e l'attivazione di datalogger o puntatori di campo

11Il sistema di acquisizione dei dati è composto dalle seguenti parti:

Modulo di ingresso di termocoppia a bit, modulo di ingresso analogo a 16 bit, modulo di ingresso/uscita digitale, modulo di uscita analogo a 12 bit, piastra base a 4 e 8 slot, base di connessione, modulo di rete,alimentazione elettrica 24 volt 5A DC, alimentazione universale, computer di acquisizione dati, stampante