notizie sull'azienda Daxian ha nuovamente clienti oggi! Visita e accettazione: forno di prova di rivestimento ignifugo di struttura in acciaio

1Nome del progetto:forno di prova di rivestimento ignifugo a struttura in acciaio

2. Visualizzazione:Il forno di prova per il rivestimento ignifugo di strutture in acciaio è adatto per la prova di resistenza al fuoco di vari campioni di rivestimento ignifugo di strutture in acciaio utilizzati all'interno e all'esterno di edifici (strutture),e non è adatto a campioni di lunghezza superiore a 800 cmUtilizzando l'interfaccia operativa di Windows 7 e il software di sviluppo LabView, lo stile dell'interfaccia è fresco, bello e semplice.I risultati delle misurazioni vengono visualizzati in tempo reale durante la prova e la curva perfetta viene disegnata dinamicamente, e i dati possono essere salvati in modo permanente, recuperati e stampati, e il rapporto può essere stampato direttamente.e rende i risultati dei test più accurati.

3- Rispettare lo standard:GB/T9978.1-2008 "Metodi di prova della resistenza al fuoco dei componenti di costruzione Parte 1: Requisiti generali".

Requisiti del capitolo e del capitolo 6, norme di prova GB/T14907-2018 "Coatings ignifughi per strutture in acciaio", requisiti della norma GBJ17-2003 "Codice di progettazione delle strutture in acciaio", GA_T714-2007,GB/T9779-1988 Rivestimenti architettonici a più strati

Parametri tecnici- - -

1- composizione dell'apparecchiatura: forno orizzontale di prova di resistenza al fuoco, parte di controllo della combustione, parte di gas e sistema di riduzione della pressione, sistema di rilascio della pressione e di misurazione della pressione,sistema di emissione dei gas di scarico, telaio di prova del campione, sistema di flusso di gas, sistema di misurazione della temperatura (sistema di acquisizione dei dati sulla temperatura del forno, sistema di acquisizione della temperatura dei componenti di prova),sistema di valvole di scarico di fumo e software di prova specialeIl modulo di acquisizione dei dati ad alta precisione a 16 bit viene utilizzato per raccogliere i dati di temperatura, pressione, portata e altri aspetti di ciascun canale,e l'informazione reale della combustione riprodotta in tempo reale viene generata attraverso l'analisi al microcomputer, elaborazione e controllo, e i risultati sono ottenuti direttamente mediante analisi e giudizio al microcomputer.funzionamento ad alta velocità e avanzato.

2Struttura del forno: struttura a quattro strati, quando lo strato interno è a 1300°C, lo strato esterno è a temperatura ambiente.il secondo strato di telaio della struttura in acciaioIl terzo strato è costituito da mattoni ad alta temperatura; il quarto strato è un cotone ceramico ad alta temperatura con una resistenza a temperatura di 1700 °C;

3- Bruciatore:

3.1 sono adottate 2 serie di bruciatori ad alta pressione con una potenza di 60~80 kW e il bruciatore è dotato di regolazione proporzionale aria-carburante;che forma un controllo a circuito chiuso con il feedback di temperatura nel forno, e può regolare automaticamente la valvola del gas e la valvola dell'aria per ottenere il miglior effetto di combustione.

3.2 Regolare della torcia in fiamme: con dispositivo di allarme automatico per il guasto dell'accensione e l'estinzione della fiamma;

3.3 Due moschetti a gas ad alta velocità sono incorporati su entrambi i lati della parete del forno, uno su ciascun lato, per fornire il calore necessario al riscaldamento nel forno;

3.4 condotta di gas e condotta d'aria: è composta da valvola a farfalla, valvola proporzionale aria-carburante, valvola riduttrice di pressione a due fasi, valvola a farfalla manuale, regolatore di accensione,interruttore ad alta e bassa pressione, valvola di rilascio di sovrapressione del gas, separatore gas-liquido, valvola di riduzione della pressione del primo stadio, valvola di commutazione della fase liquida, manometro di pressione del gas, manometro di bassa pressione, valvola a sfera, allarme di perdita di gas,tubi di acciaio inossidabile, gas, tubi ad alta pressione, ecc.

4Sistema di misurazione della temperatura:

4.1 Termocoppia nel forno:

Il forno adotta un diametro di filo di 2,0 mm che soddisfa i requisiti di 5.5.1.1 IN GB/T9978.1 E GB/T 16839.1

4 termocoppie tipo K nichel-cromo-nichel-silicio, copertura di manica in acciaio inossidabile resistente al calore, materiale resistente al calore riempito al centro, tubo in acciaio inossidabile rigido

La lunghezza della guaina del tubo di giada non è inferiore a 25 mm all'estremità calda dell'involucro e la resistenza alla temperatura è superiore a 1250 °C; Termocoppie dal lato della parete del forno Penetrazione,la posizione di installazione è più di 300 mm dalla parete del forno

4.2 Misurazione della temperatura superficiale di contromisura:Sul retro del campione ci sono 8 termocoppie, di cui 4 termocoppie di rame (utilizzando un filo termocoppia con un diametro del filo pari a 0.5 mm sono saldate con spessore 0.2 mm, diametro di 12 mm su una lamiera di rame rotonda), in linea con la norma GB/T 16839.1 specificata nei requisiti per le termocoppie tipo K nickel-cromo-nickel-silicio,Ogni lamiera di rame è dotata di 30*30*2 (±0.5) mm di isolatore di amianto, la cui densità è di 900 kg/m3±100 kg/m3

Il coefficiente termico è di 0,117 ~ 0,143W/ (((m.k)

4.3 Temperatura di prova mobile: in conformità ai requisiti di GB/T9978.1-2008, per misurare la temperatura superficiale di ciascun punto della superficie di contromisura viene utilizzato uno strumento di misurazione a infrarossi portatile.;

4.4 Raccolta della temperatura del forno: è selezionata la termocoppia blindata di tipo K. Resistenza ad alte temperature superiore a 1250°C;Il sistema di acquisizione dei dati sulla temperatura del forno ha le funzioni di memorizzazione delle curve in tempo reale e delle curve storiche, funzioni di apertura del circuito della termocoppia e di allarme di cortocircuito.

5Sistema di misurazione della pressione:

5.1 Misurazione della pressione del forno: intervallo di misura 0-100Pa; il manometro differenziale di pressione importato dalla Francia è una sonda di misura a forma di T con una misura di ± 0,5Pa.Ha la funzione di protezione da sovrapressione, la pressione nel forno è superiore a 100 Pa, viene eseguita la protezione da sovrapressione, l'alimentazione del gas viene interrotta e la prova è terminata; è conforme alla norma GB/T9978.1-2008;

5.2 La pressione nel forno è registrata ogni 1 minuto e l'accuratezza dell'apparecchiatura di registrazione è di 1 s. L'acquisizione dei dati è di 3 volte al secondo.la pressione del forno può garantire un controllo in tempo reale con il sistema di scarico dei fumi secondo i requisiti di ciascuna norma del capitolo 2 "Conformità alle norme";

5.3 sonda di misura a forma di T: utilizzando un tubo in acciaio inossidabile resistente alle alte temperature SUS310S, dal forno attraverso la parete del forno fino all'esterno del forno,la pressione all'interno e all'esterno del forno per mantenere la stessa altezza orizzontale;

5.4 Trasmettitore di pressione: sensore di pressione di alta precisione francese Kaimao. La prova è stata di 15 Pa ± 5 Pa entro 5 minuti e di 17 Pa ± 3 Pa 10 minuti dopo.

6Sistema di rilascio della pressione:

6.1 I fori di scarico sono installati sulla parete del forno dietro la parete del forno;che sono collegati al tubo di scarico per scaricare il gas di scarico nel corpo del forno e controllare la pressione nel fornoL'alimentazione dell'aria e l'aria di scarico nel forno sono controllate da un potente ventilatore da 0,3 kW e da un convertitore di frequenza.e il volume dell'aria è controllato automaticamente da programmi informatici per soddisfare i requisiti di combustione, pressione e fumo di scarico;

6.2 condotta di rilascio della pressione: la parte del forno è realizzata in tubo in acciaio inossidabile SUS310S di diametro 300 mm resistente alle alte temperature, in grado di resistere ad alte temperature di 1300 °C.I tubi saldati con uno spessore della parete di 5 mm sono utilizzati al di fuori del forno;

6.3 Potenza di rilascio della pressione: ventilatore ad alta pressione AC220, 0,3kw resistente alle alte temperature;

6.4 Controllo della pressione del forno e acquisizione dei dati, la pressione del forno può garantire un controllo in tempo reale secondo i requisiti di cui sopra e il sistema di scarico dei fumi per formare un circuito di controllo.

7Indice di progettazione del forno:

8.1 volume netto del dispositivo: 1,0 m3

8.2 Dimensioni nette nel dispositivo: lunghezza × larghezza × altezza = 1,0 × 1,0 × 1,0 m

8.3 Dimensioni esterne del dispositivo: lunghezza × larghezza × altezza = 1,6 × 1,6 × 1,6 m

8.4 Carburante utilizzato: gas naturale (valore calorico 8500Kcal/Nm3) o gas industriale;

8.5 Temperatura di funzionamento: la temperatura di funzionamento a lungo termine del forno è inferiore a 1300°C; riscaldamento secondo la formula impostata.

8. allarme per gas: utilizzato nella sala gas e nel sito di prova.

9Numero di moschetti incendiari: 2 serie

10- telaio di prova del campione: piastra d'acciaio resistente al calore mobile, complessivamente 2 serie

11. Prova di efficienza di isolamento termico: secondo la norma GB/T14907-2018, appendice A,due termocoppie sono inizialmente disposte al centro della superficie di retroalimentazione del campione e 125 mm di distanza dalla linea centrale, e le termocoppie nel forno sono utilizzate per testare e calcolare l'efficienza di isolamento termico.

5La parte isolante interna del dispositivo

1Lo spessore totale della parete del dispositivo è di 215 mm, e vengono utilizzati rispettivamente l'interno e l'esterno del forno: l'interno è realizzato in lana ceramica ad alta temperatura a 1700 °C con spessore

50 mm. La parte centrale è realizzata in mattoni mulliti ad alta temperatura da 75 mm, con una resistenza alla temperatura di 1480 °C e una densità di 1,0 g/cm3, mentre la parte esterna è rivestita di acciaio inossidabile 304.

Bella e generosa, resistente alla corrosione.

6Sistema di scarico fumo:

1Il dispositivo di prova adotta il metodo di scarico del fumo inferiore.

2Al fondo del forno si trova una presa di scarico a forma di canale, che viene poi scaricata attraverso il ventilatore a corrente indotta.

2Il ventilatore di scarico e il condotto di scarico sono in acciaio inossidabile 304.